En este trabajo se analiza experimentalmente la caída de presión estática entre dos estaciones de un tubo corto ( x/d<6) de sección transversal circular por el cual fluye un flujo de aire en torbellino generado por un ventilador axial y el comportamiento del coeficiente de fricción en función del número de Reynolds. Se encontró que la diferencia de presión estática representa la energía aprovechada respecto de la energía entregada por el ventilador, determinándose que, para una misma potencia, una diferencia de presión estática grande indica un mayor gasto o flujo de aire. Respecto al coeficiente de fricción, se observó que para números de Reynolds bajos, menores a 3.4 x 104, el coeficiente de fricción se incrementa con el incremento del número de Reynolds, un comportamiento parecido al existente en la transición de flujo laminar a turbulento y que a partir de dicho número de Reynolds, el coeficiente de fricción permanece prácticamente constante, comportamiento semejante al flujo dominado por la rugosidad. Se determinó que los coeficientes de fricción obtenidos experimentalmente son hasta un 75% mayor que el valor correspondiente a una rugosidad relativa del material del tubo bastante grande (ε/d = 0.03). Se concluye que el hecho de que el coeficiente de fricción sea tan grande se debe a que el flujo es en torbellino.

Fernández-Roque, T., Toledo-Velázquez, M. & Vázquez-Flores, J. F. (2006). Caída de presión debida a un flujo en torbellino. Científica: La Revista Mexicana de Ingeniería Electromecánica, 10(4), pp. 159-165.